Какой рейсмусовый станок для дома выбрать?

Как выбрать рейсмус для дома — лучшие рейсмусы

:

Рейсмус — оборудование для деревообработки. Он снимает слой древесины с одной стороны, делая ее параллельной другой. Зачастую перед этим детали нужно обработать фуганком.

В домашних условиях рейсмус может понадобиться, чтобы подгонять деревянные детали в размер по толщине при ремонтных работах или изготавливать мебель. Прежде чем поговорить о ключевых характеристиках, от которых будет зависеть, какой рейсмус лучше купить, разберем принцип его работы.

Как работает рейсмус

Сердцем рейсмуса является его электродвигатель. Его вал передает вращение валикам с установленными на них ножами. Для этого он использует ремень или цепь. Когда валик вращается, под него входит заготовка, с которой ножи снимают определенный слой древесины. На рейсмусе можно выбрать, какую толщину снимать за один проход.

Рейсмусовые станки имеют дополнительные валики, с помощью которых заготовка протягивается под ножами. Один такой валик находится с передней стороны инструмента, а второй — с задней. Они называются «подающий» и «принимающий» валики.

Во время протягивания заготовки вращающийся вал с ножами находится с верхней стороны заготовки. Таким образом, станок может обрабатывать одну ее сторону, делая ее параллельной второй.

Просмотреть полный список составляющих рейсмуса и посмотреть на их расположение можно в статье «Что такое рейсмусовый станок»

Критерии выбора

Чтобы понять, как выбрать хороший рейсмус, нужно разобраться в основных критериях, которые включают в себя: тип, мощность, максимальную высоту и ширину строгания, а также несколько других. Ниже мы объясним, на что влияют эти параметры и какие из них подойдут для работы в домашних условиях.

Тип рейсмуса

Легче всего разделить эту категорию на три подгруппы:

1. односторонние.
2. двусторонние.
3. многосторонние.

Односторонние — самые простые. Они обрабатывают заготовку с одной стороны, после чего ее нужно будет вручную перевернуть и пропустить через станок еще раз. Для использования в домашних условия чаще всего приобретают именно такое оборудование. Оно также сгодится для столярной мастерской.

Двусторонние срезают слой древесины сразу с обеих сторон. Это значительно ускоряет обработку детали, но влияет на то, сколько стоит рейсмус. Приобретение двустороннего рейсмуса для дома, скорее всего, станет излишеством.

То же можно сказать и о мощных многосторонних скоростных рейсмусах. Они способны работать с заготовкой более чем с 2 сторон. Существуют модели, позволяющие получить даже 8-гранные изделия. В быту они не используются.

Мощность двигателя

Мощность двигателя — важнейший параметр, о котором первым спрашивают при выборе. От мощности двигателя зависит максимальная ширина подаваемой в станок заготовки, а также толщина снятия материала за один раз. Если купить слишком маломощный рейсмус, придется много раз протягивать деревянную заготовку, пока она не приобретет необходимые параметры. Например, рейсмус с шириной 800 мм должен обладать мощностью не менее 7 кВт. В быту можно использовать не очень мощные устройства. Для выполнения несложных задач хватит 1,5 кВт.

Способ передачи крутящего момента

Вращение двигателя передается валу с ножами ремнем или цепью. В зависимости от этого различают ременной или цепной тип передачи.

• Цепная передача исключает вероятность скольжения. Цепь занимает немного места и обеспечивает постоянство передаточного скольжения.
• Ременная передача эластична, поэтому частично гасит вибрацию и меньше шумит.

Иногда при использовании ременной передачи устанавливают сразу несколько ремней. Если один оборвется, рейсмусовый станок не прервет работу.

Ширина стола

Ширина стола — очень важный критерий. От него зависят максимальные габариты заготовок, которые нужно обработать. Бытовые станки для рейсмусования рассчитаны на работу с заготовками шириной до 300 миллиметров. Этого хватит, чтобы снять слой древесины с доски или неширокого полотна. Для сравнения — профессиональные модели могут обладать шириной стола до 1300 мм.

Максимальная допустимая высота заготовки

Если вам не нужно будет обрабатывать боковые грани досок или лафет, то вполне можно выбрать рейсмус с максимальной высотой заготовки до 150 мм. Этого хватит для выполнения большинства бытовых задач.

Скорость подачи заготовки

Чем выше скорость, тем быстрее будет проходить рабочий процесс. Однако есть и обратная сторона медали — качество обработки. При слишком высокой скорости прохождения заготовки через рейсмус может начаться вырывание волокон. Что касается бытовых моделей, скорость подачи детали в них находится на уровне около 6 метров за минуту. Такое значение подходит для работы с большинством пород дерева.

Заметьте, если вы обрабатываете сосновую или липовую заготовку, можно прогонять их даже на большой скорости — это почти не повлияет на качество. А вот дуб или ясень требуют более тщательной обработки — скорость лучше снизить. Чтобы отрегулировать скорость подачи используют разные шкивы роликов, перекидывая на них ремень.

Материал столешницы

Важный параметр «выносливости» рейсмуса — материал, из которого выполнена его столешница. От этого также зависит то, сколько весит рейсмус. Зачастую можно встретить модели с металлической (стальной) столешницей. При интенсивной работе металл начинает гнуться, а значит, заготовки станут не такими ровными, как требуется. Альтернатива стали — литой чугун. Он проходит обработку высокой температурой, что устраняет внутреннее напряжение металла.

Самым надежным вариантом считаются гранитные столешницы. Гранит очень прочен и не теряет идеально ровной поверхности даже после выполнения огромных объемов работы. Повредить этот материал может только сильный прямой удар, однако при работе с рейсмусом это очень маловероятно.

Дополнительные возможности

Чтобы сделать работу с оборудованием проще и настроить рейсмус используются различные дополнительные функции и возможности. Их наличие повышает стоимость рейсмуса, однако может значительно упростить жизнь при его использовании.

• Регулировка глубины строгания. Модели могут отличаться между собой шагом регулировки. Существуют варианты с настройкой глубины строгания до долей миллиметра — это обеспечивает максимально точный результат.
• Автоматическая подача заготовки. Это позволит вам работать, не помещая руки близко в области обработки — валу с ножами. Когда заготовку подали в рейсмус, механизм захватывает ее и ведет, пока она не выйдет с другой стороны. От оператора требуется только принять ее там.

Какой рейсмус выбрать для дома — краткий обзор моделей Dnipro-M

Мы предлагаем две модели рейсмусов — MT-33N и MT-33G ULTRA. Ниже мы рассмотрим оба станка, опишем их основные характеристики и преимущества.

Рейсмус Dnipro-M MT-33N

Это односторонний настольный рейсмус, который будет удобен для использования дома, в гараже или небольшой столярной мастерской.

• мощность — 1,5 кВт;
• максимальная ширина строгания — 330 мм;
• максимальная высота строгания — 152 мм;
• максимальная глубина строгания — от 0,8 до 2,8 мм за один проход;
• частота вращения ножевого вала — 8500 об/мин;
• скорость подачи заготовки — 6 м/мин;
• материал рабочего стола — нержавейка;
• вес агрегата — 30,5 кг. 

В бытовых условиях этот рейсмус показывает себя как универсальное приспособление для работы с разными породами дерева. Скорость подачи 6 м/мин подходит для большинства пород, являясь оптимальным показателем. Вы сможете с легкостью обрабатывать детали из сосны, липы, дуба, бука, ясеня и прочих пород, получая нужный результат.

Среди дополнительных возможностей можно выделить:

• защиту от повторного включения;
• возможность установить рейсмус на стойку;
• регулировку глубины строгания.

Рейсмус Dnipro-M MT-33G Ultra

Эта модель по основным параметрам совпадает с предыдущей. Отличие заключается в материале подставки. Она выполнена из гранита — это самый надежный вариант, который обеспечивает идеальную ровность поверхности даже после многих лет использования. Натуральный камень, в отличие от металла, не гнется и не деформируется. Подставка будет сохранять свои свойства на протяжении минимум 50 лет. Она также устойчива к высокой температуре и ее перепадам. За счет использования гранита вес модели рейсмуса составляет 34 кг.

Если понадобится снять ножи, вал рейсмуса способен блокироваться. Это делает откручивание зажимов шестигранным ключом намного проще. Кстати, сам ключ тоже идет в комплекте.

Все рукояти прорезинены — переносить рейсмус легко в любых условиях. Винты регулировки покрыты резьбой не полностью, поэтому вам будет удобно выметать около них стружку.

Дополнительные преимущества моделей

• Обе модели можно подключать к пылесосу или стружкоотсосу с обеих сторон. Это позволяет использовать их в разных помещениях, не подстраивая условия работы под расположение рейсмуса.
• Если ножи затупились, их можно перевернуть и установить снова — в рейсмусах используются двусторонние ножи. Чтобы вам было удобнее вынимать ножи, в комплекте к рейсмусам идут магниты. Ими можно притянуть нож и не тратить на это много времени.
• Шкала глубины строгания позволяет отслеживать, какой именно слой древесины рейсмус снимает в текущий момент. Вы все время будете видеть нагрузку, которую испытывает рейсмус и сможете при необходимости оперативно остановить работу.
• Сверху оборудования есть валики для прокатки. Это сильно облегчает возврат детали для повторной протяжки.

Что такое рейсмус?

Рейсмусовый станок — оборудование для деревообработки. Главное — не путать его с ручный рейсмусом, который используется для проведения на заготовке параллельных линий.

Чем рейсмус отличается от фуганка?

Фуганок делает одну из сторон заготовки ровной, а рейсмус делает ее параллельной второй. Это значит, что для создания детали, ровной с обеих сторон, нужно сначала использовать фуганок, а уже потом рейсмусовый станок.

Что может рейсмус?

Рейсмус снимает с заготовки слой древесины, уменьшая ее толщину. Рейсмусы способны создавать много заготовок одной толщины для их последующего использования при создании изделий из дерева или в строительстве.

Источник: https://dnipro-m.ua/news/kak-vybrat-rejsmus-dlya-doma/

Рейсмусовый станок для строгания заготовок, его устройство, выбор и сборка своими руками

Среди столярных инструментов особо стоит выделить рейсмусовый станок, который заменяет рубанок. Он предназначен для комплексной обработки древесины, и функция рейсмуса (инструмента для разметки) является вспомогательной. Как работает рейсмусовый станок, из каких элементов состоит, и какие его виды бывают?

Особенности конструкции

Рейсмусовые станки относятся к категории деревообрабатывающего оборудования, они стругают высушенные доски и бруски, делая их одинаковыми по толщине. В них можно выделить шесть основных элементов:

• ножевой вал;
• рабочий стол;
• станина (основание);
• струбцины;
• направляющие салазки;
• валики.

Главным рабочим органом выступает ножевой вал. На нем закрепляется несколько ножей, число которых зависит от назначения и типа агрегата. Например, у односторонних станков он только один, у двусторонних – два вала.

Рабочий стол — это горизонтальная поверхность, на которой формируется глубина реза. Она выполнена из древесины и тщательно отшлифована.

Основные элементы (валы и стол) крепятся на пустотелое чугунное основание, задача которого — придать рейсмусовому станку устойчивость. Опорный столик делают из широких металлических уголков (не менее 100х100 мм) длиной 1 м. Стол соединяют с чугунным основанием, фиксируют конструкцию струбцинами. Чтобы отрегулировать станок по высоте, необходимо ослабить затяжку струбцин и поднять/опустить основание по направляющим салазкам.

Валики — это элементы подающего механизма рейсмусового станка. Их две пары: одни расположены над траекторией движения заготовки и называются приводными (поскольку запускаются от двигателя), другие расположены под ними параллельно и называются подающими.



Принцип действия

Основной метод обработки заготовок на станке — плоское строгание, также свойственное электрорубанку. Доски подают на рабочий стол вручную либо при помощи вальцов (валиков), прижимающих их к опорной поверхности. В первом случае оператору необходимо самому контролировать скорость подачи, во втором заготовка движется со скоростью, которая автоматически задана программой.

Одна из сторон обрабатывается ножами, в результате чего становится ровной и гладкой. Важное требование — перед обработкой на рейсмусовом станке заготовка строгается в фуговальном станке. Еще она может быть получена посредством распила циркулярной пилой.

Строгальный инструмент предназначен не только для заготовок с параллельными гранями. Если применить подкладные шаблоны (цулаги), допускается обработка брусков с несимметричными противоположными сторонами.

Чем больше стол для пиломатериалов, тем качественнее будет обработка поверхности. Для этого производители увеличивают его длину. С целью лучшего строгания в обрабатываемой древесине делают канавки, снижая силу трения. Но даже при выполнении этих условий заготовку можно испортить, если высока скорость подачи (особенно при глубоком пропиле). Максимальную гладкость придают, снижая скорость вращения ножевого вала и делая последние проходы на небольшую глубину.



Технические характеристики

Главный показатель оборудования — размеры заготовок, которые можно строгать. Промышленный рейсмусовый станок работает с деталями до 1,25 м шириной и до 16 см толщиной. Это максимальные показатели, и у различных устройств они разнятся.

Другими важными характеристиками станка являются:

• глубина строгания (для рейсмуса и фуганка (при наличии) обычно не превышает 5 мм);
• частота вращения ножевого вала;
• скорость подачи древесины (м/мин);
• габариты станка;
• вес (у стационарных составляет 25-35 кг);
• диаметр ножевого вала (валов);
• потребляемая мощность (не менее 900 Вт).



Все характеристики пильных станков указываются в технической документации на изделие. Кроме техпаспорта, в комплект входят мануал (руководство пользователя) и гарантийный талон на станок.

Процесс работы за электрическим станком

Для строгания пиломатериала оператору необходимо положить деталь на стол под углом 90 градусов по отношению к ножевому валу (валам). При ручной подаче заготовку надо прижать с двух сторон руками, плавно подавать в сторону ножей (желательно научиться делать это одной рукой, в противном случае деталь может сместиться).

Обработанную часть заготовки надо принять с противоположной стороны станка; если это невозможно (из-за габаритов помещения), извлечь ее и направить другим концом. Аналогичные действия следует произвести с другими гранями заготовки, подлежащими обработке.

Кажется, что работа на пильном станке проста, но это заблуждение. Только опытный мастер правильно подаст деталь на ножевой вал; новичок же перепортит немало материала, прежде чем добьется требуемого результата.



Виды и различия оборудования

Есть несколько критериев классификации, и часть из них вкратце упомянута выше. Далее приведен перечень главных показателей рейсмусовых станков для обработки древесины.

Максимальная ширина заготовки определяется по габаритам станка. Если деталь не помещается на рабочий стол, обработать ее невозможно.

Толщина древесины. Настольный рейсмус, используемый дома, обрабатывает доски толщиной до 3-5 мм. Стационарное оборудование, используемое на производстве, справится с шаблонами высотой до 160 мм.

Мощность электродвигателя. Параметр определяет цель использования устройства. Компактные станки для быта имеют мощность 0,9-1,5 кВт, промышленные модели — до 50 кВт. Чем выше потребляемая мощность агрегата, тем больше будет затрат на электроэнергию.

Степень автоматизации. Речь идет о способности рабочего стола подавать заготовку с заданной скоростью и с минимальными энергозатратами оператора. Современные станки имеют дополнительные педали, пульты управления, вращающиеся вальцы, устройства для фиксации заготовок.

Пятерку самых важных критериев классификации стоит запомнить — она пригодится при подборе станка для личных или производственных целей.

Необходимо также заметить, что иногда рейсмусовые станки совмещают с фуганочными, чтобы получать гладкие, ровные и одинаковые по толщине материалы. Совмещенные фуговально-рейсмусовые бытовые станки по дереву пользуются спросом по причине своей практичности, хотя цену их и нельзя назвать дешевой.

Как выбрать

Первое правило — решить, какой спектр и объем работ будут выполняться на станке. Чем больше наворотов у оборудования, тем большую сумму придется заплатить, и тем больше придется платить за используемую электроэнергию. Какими правилами следует руководствоваться при выборе рейсмусового станка?

Бюджет. Не всегда при малом объеме работ стоит гнаться за низкой стоимостью. Например, если за дачный сезон обрабатывается более 5 кубометров пиломатериалов, дешевые станки не подойдут. Они рассчитаны на малый объем и нерегулярность работ, а при высоких нагрузках либо частой эксплуатации быстро выйдут из строя. На станок для личных нужд стоит выделить не менее 20 тысяч рублей и обратить внимание на модели мощностью 1-2 кВт. лучших включает бренды Makita, Metabo, DeWalt, Интерскол, Калибр, STURM.

Место для станка. Где оборудование будет расположено? Имеется ли в помещении участок площадью 4-6 кв. м для объемных работ или в распоряжении только стол под ручной мини-станок? Здесь важно соблюсти два требования:

• станок располагается так, чтобы к нему был доступ со всех сторон;
• должно быть место для удобной подачи материала.

Поэтому покупателю нужно учесть размеры оборудования и длину досок, которые предстоит строгать. Также необходимо подготовить идеально ровную поверхность, иначе при работе можно искривить материал, либо он поддастся воздействию вибраций. Для хранения фуговально-рейсмусового, рейсмусового либо фуганочного станка достаточно 1 кубометра помещения — габариты устройств редко превышают это значение.



Технические характеристики показывают возможности оборудования. Покупателю нужно помнить, что мощность влияет на производительность, частота вращения ножевых валов — на качество обработки, вес — на возможности транспортировки, а глубина пропила — на многократность повторения операций.

Покупка рейсмусового станка иногда невозможна — не каждый умелец имеет 30-50 тысяч рублей на оборудование. Тогда в ход идет смекалка.

Как сделать своими руками

Вначале оценивают габариты помещения, где расположится станок, и частоту перемещений оборудования. Основание с рабочим столом делают сварными, используя уголок 50х50 мм либо квадратную трубу 40х40 мм. Допустимы большие размеры, однако они могут утяжелить конструкцию и осложнить ее перемещение.

Из инструментов и оборудования понадобятся:

• токарный станок;
• сверлильный;
• углошлифовальная машинка;
• сварочный аппарат;
• дрель.

Необходим готовый ножевой вал с буксами, чтобы не осложнять балансировку. В качестве двигателя можно использовать асинхронный мотор мощностью 4-5 кВт с частотой вращения около 6000 об/мин. Прижимные ролики желательно выточить либо взять из старых стиральных машин. Стол фиксируется на основании регулировочными болтами, ножевой вал ограждают от лица и рук оператора.

Вначале проверяют готовность самодельного рейсмусового станка к работе, проводят его наладку. Этап, предваряющий рейсмусование древесины, включает в себя проверку:

• заточки ножей, их расположения;
• плотности контакта заготовки и валиков;
• одинакового выступа ножей вала;
• ровность положения станины;
• горизонтальность рабочего стола;
• корректность установки накидного козырька, отводящего стружку от поверхности древесины.

Если все требования соблюдены, можно приступать к обработке заготовок на самодельном устройстве. Ее не нужно подавать с силой, иначе на поверхности появятся желобки, что испортит презентабельность материала.



Рейсмус — полезная вещь, которая пригодится как на производстве, так и в быту. До приобретения оборудования стоит оценить объем работ, частоту использования, бюджет. Затем подобрать модель по искомым характеристикам. Как и другая техника, рейсмусовый станок требует заботы и внимания. Если не подвергать его чрезмерным нагрузкам и вовремя проводить сервисные мероприятия, он прослужит верой и правдой не одно десятилетие.

Оценка статьи:

(1 5,00 из 5)
Загрузка…

Источник: https://DrevoGid.com/instrumenty/stanki/rejsmusovyj.html

лучших фуговально-рейсмусовых станков ‌2020‌ ‌года‌

Деревообработка – это одна из тех сфер, которая предусматривает как промышленное, так и бытовое производство, соответственно, и оборудование здесь применяется разнообразное. Зачастую домашние умельцы создают изделия, которые по качеству и декоративным свойствам превосходят заводские образцы, и все благодаря таланту столяра и, конечно же, грамотно подобранным станкам, специально предназначенным для домашних мастерских.

Современные бытовые деревообрабатывающие станки – это высокопроизводительное оборудование, обладающее рядом преимуществ, таких как:

• высокая точность и скорость работ;
• небольшая утомляемость мастера;
• достойное качество изделий;
• многофункциональность;
• широкий выбор комплектации;
• безопасное использование;
• низкий уровень шума;
• простота эксплуатации.

Это не полный перечень положительных характеристик, которыми обладают бытовые агрегаты, и далее детально рассмотрим возможности станков в зависимости от их вида и комплектации. Ниже приведена схема универсального станка, совмещающего в себе фуговальный и циркулярный механизмы.

Столярная мастерская – как начать

Станки по дереву для домашней мастерской можно подобрать как узкопрофильные, так и многофункциональные. Чтобы личный столярный цех работал полноценно:

1. Помещение желательно удалить подальше от жилых комнат. Как вариант – отдельно стоящий гараж или сарай.
2. Площадь мастерской должна быть не менее 6 кв/м. Это в том случае, если планируется минимум оборудования и инструментов. Если ставить несколько станков, тогда необходимо около 25 кв/м.
3. Отдельно выделить место для стенда с инструментами.
4. Угол для хранения заготовок из древесины.
5. Если в планах есть покраска изделий, то необходима еще площадь для малярного цеха – около 5 кв/м. Помещение должно проветриваться.

Для безопасности работы существуют несколько правил:

1. Для отопления нельзя использовать открытый огонь. Древесина легко воспламеняется.
2. Желательно обработать противопожарным раствором деревянные детали в помещении, заменить старую проводку, установить заземление. Провода укладываются в металлические трубы. Все эти мероприятия надо проводить до начала работ со столярным оборудованием.
3. Наладить вентиляцию, особенно в малярном помещении.
4. При работе с режущими инструментами освещение должно быть достаточно ярким. В случае необходимости – использовать подсветку.

Не рекомендуется игнорировать технику безопасности на начальном этапе, так как травматизм при работе с электрическим и распильным оборудованием достаточно велик.

Какой фирмы купить? Лучшие производители настольных циркулярок

Наиболее популярными производителями распиловочных станков и другого подобного инструмента являются Makita, BOSCH, DeWalt, Энкор и другие. Эти бренды постоянно конкурируют между собой, предлагая покупателям новую и качественную продукцию. Станки этих производителей проходят все необходимые испытания еще на этапе производства и имеют сертификат качества и гарантийный срок эксплуатации. Если устройство окажется неисправным или выйдет из строя раньше гарантийного срока, то производитель бесплатно отремонтирует его или заменит на новое.

Многопрофильные и узкоспециализированные станки

Специалисты, а также практикующие столяры, советуют выбирать для домашней работы несколько станков, выполняющих определенные однотипные задачи. Такой подход выгоден в плане качества работы и ремонта оборудования.

Хотя имеет свои недостатки – несколько машин в помещении занимают гораздо больше места, чем один универсальный. С многопрофильными станками другая проблема: трудно подобрать модель по необходимой комплектации, цене и качеству.

Вдобавок – если выходит со строя какой-либо механизм, то весь станок приходится разбирать. Работа останавливается. Плюс такого агрегата – не занимает много места. Вполне можно обойтись маленьким помещением.

Если не находится подходящий вариант оборудования, остается создатьстолярный станок по дереву своими руками. Это может быть как универсальный агрегат, так и узкоспециализированный.

Многопрофильные

Многопрофильные деревообрабатывающие станки для домашней мастерской своими руками – это механизмы, которые выполняют несколько видов операций по обработке дерева. Можно найти или собрать различные комплектации:

• фуговальный станок, распил, фрезерный;
• фугование, распил;
• фуганок, пила, рейсмус, долбежное устройство;
• с различными видами пиления: под углом, поперечно, продольно + строгание и фрезеровка;
• с различными видами строгания, пиления, несколькими фрезерными и сверлильными функциями.

Многопрофильные станки – лучший выбор для небольшой мастерской.

Узкоспециализированные

В домашних цехах наиболее востребованы токарные, фрезерные и рейсмусовые станки.

Фрезерные

Фрезерные механизмы используются для изготовления плинтусов, оконных рам.

На фрезерном станке по металлу для домашней мастерской делают обтачку кромки деталей, прорезают пазы, создают замки, осуществляют декоративную обработку деталей из древесины.

Различают фрезерное оборудование:

• ручное – для мелких деталей;
• стационарное – для крупных.

По мощности:

• легкие фрезы;
• средние;
• тяжелые.

По материалу работы:

• станок по дереву;
• по металлу.

При работе с древесиной иногда возникает потребность в изготовлении металлических деталей – например, производство мебели. В таком случае фрезерный станок по металлу для домашней мастерской будет не лишним.

Для периодического использования в быту подойдут легкие модели или ручные фрезы. В строительстве и для профессионального изготовления мебели необходим стационарный станок.

Источник: https://molotok34.ru/stanki/derevoobrabatyvayushchie.html

Обзор лучших моделей рейсмусовых станков по дереву

Любое столярное изделие начинается с заготовки. И заготовка эта должна быть достойного качества: ровной, гладкой и точной. Для обработки пиломатериалов используют фуговальные и рейсмусовые станки, которые, работая совместно, позволяют серьёзно упростить и ускорить труд столяра, а заодно повысить точность и качество его работы. В этом материале мы расскажем, как выбрать рейсмусовый станок и предложим вашему вниманию Топ-5 рейсмусов от разных производителей.

Что такое рейсмусовый станок и чем он отличается от фуговального

Рейсмус — это разметочный инструмент, с помощью которого чертят параллельные линии и переносят чертежи на заготовку. Рейсмусовый станок, который тоже в простонародье часто называют рейсмусом, позволяет с высокой точностью снимать с заготовок верхний слой дерева для придания им необходимой толщины и гладкости. Делать это вручную сложно, долго и нудно — нужны твёрдые руки, зоркие глаза и большая аккуратность. А вот станок всё сделает за столяра, нужно лишь выбрать нужную толщину готового изделия.

Устроена вся эта система не слишком сложно. Вальцы прижимают доску к металлическому столу и, вращаясь, прокатывают по нему, а вращающийся ножевой вал снимает с пиломатериала верхний слой, калибруя доску под одну толщину.

На рейсмусовый станок очень похож станок фуговальный, но это устройства взаимодополняющие, а не взаимозаменяемые. Фуговальный станок предназначен для выравнивания заготовок, а рейсмусовый — для обстругивания их по толщине. Если загрузить в рейсмус кривую доску, то после обработки она так и останется кривой, пусть и станет одной толщины по всей длине. Так что пиломатериалы при обработке сначала выравнивают на фуганке, а потом уже калибруют рейсмусом.
Существуют также станки, которые совмещают в себе функции рейсмусовых и фуговальных, но это уже тема для отдельного материала.

На что обратить внимание при выборе рейсмусового станка

Мощность двигателя. Чем она выше, тем производительнее станок и тем больше он потребляет электроэнергии. Обычно она колеблется в пределах 1500-2000 ватт.

Обрабатываемые стороны. Обычно рейсмус работает только с одной стороной детали — с верхней, однако фуговально-рейсмусовые станки работают и с верхней, и с нижней гранями одновременно, а профессиональные модели могут быть даже многосторонними, но это редкое явление.

Скорость вращения вала. Как правило, она колеблется в пределах 8000-10 000 оборотов в минуту. Чем выше максимальная скорость вращения, тем с более капризным материалом может работать станок.

Глубина съёма. Она показывает, какой толщины слой может снять станок с доски за один проход. Как правило, производители указывают максимальную толщину съёма в 2-3 мм, но такой результат возможен только при использовании достаточно узких заготовок. Если углубиться в широкую деталь слишком сильно, мотор просто не сможет провернуть строгальный вал и работа встанет.

Размеры заготовки. Обычно рейсмусы способны обрабатывать детали толщиной от 5-6 до 150 мм. Более тонкие заготовки слишком сильно бы деформировались и превратились бы в щепки, ну а большая толщина сделала бы станок слишком громоздким. Ширина строгания обычно составляет 300-330 мм.

Скорость автоподачи. Все рейсмусовые станки оснащают системой автоподачи: вальцы, которые прижимают заготовку к столу, её же и двигают. Обычно скорость движения детали внутри станка составляет от 4 до 9 метров в минуту.

Тип ножей. Ножи в строгальном валу могут быть одноразовыми и перезатачиваемыми. Одноразовые обычно имеют двустороннюю заточку: когда тупится одна сторона, нож нужно перевернуть на другую: когда затупится и она, рабочий инструмент нужно менять. Многоразовые ножи после того, как они потеряют остроту, нужно просто ещё раз заточить. Первый вариант проще и удобнее, однако сменные ножи стоят довольно дорого, да к тому же не всегда можно найти нож подходящей модели. Многоразовые ножи дешевле в эксплуатации и могут служить долгие годы, не требуя замены.

Количество ножей. Обычно строгальный вал содержит два ножа, расположенных друг напротив друга. Валы с тремя ножами встречаются реже.

Материал вальцов. Рейсмусы попроще нередко оснащают вальцами из простой чёрной резины: они могут проскальзывать по заготовке, а если она забуксует, то и оставлять на ней чёрные следы. Полиуретановые вальцы не оставляют на деталях следов, поэтому предпочтительнее резиновых. Рельефные металлические вальцы исключают проскальзывание и не красят доски, однако могут оставлять на заготовках отметины при прижатии, которые остаются и после обработки.

Система разметки. На это тоже стоит обратить внимание при покупке: рейсмусовые станки могут оснащаться разметкой миллиметрового или дюймового типа. Если об этом забыть, то придётся переводить доли дюйма в доли метра в уме, а это лишний шанс ошибиться.

Стружкоприёмник. Чтобы стружки не заваливали всё вокруг, рейсмусы оснащают специальными улавливателями, которые подключаются к системе пылеудаления. С одной стороны, это позволяет сохранить чистоту в мастерской, с другой — стружкоприёмники постоянно забиваются, так что за этим стоит следить.

Профессиональные и бытовые рейсмусовые станки. Это деление довольно условно и принципиальных отличий между профессиональными, полупрофессиональными и бытовыми моделями нет. Однако модели для специалистов обычно производительнее, надёжнее и рассчитаны на длительную непрерывную работу, но стоят куда дороже бытовых моделей.

1. Makita 2012 NB

Рейсмусовый станок от популярного японского бренда. Модель оснащена электродвигателем мощность в 1650 ватт, способным выдать 8500 оборотов ножевого вала в минуту. Максимальная ширина строгания составляет 304 мм, а глубина — 3 мм. В комплекте идут гаечный и торцевой ключи для настройки и наладки, а также патрубок для отвода стружки.

Аппарат рассчитан минимум на 8 часов непрерывной работы, что позволяет отнести его к категории профессиональных. В строгальном валу используются легкосменные перезатачиваемые двусторонние лезвия. Аппарат отличается очень тихой работой: уровень шума не превышает 83 дБ.

Стоит станок, конечно, дороговато — 45 000 рублей — но он того однозначно стоит.

Цена: ₽ 45 000

2. Metabo DH 330 0200033000

Этот рейсмус немного дешевле предыдущего — за него просят около 40 000 рублей — но по надёжности и функционалу ему почти не уступает, а по некоторым возможностям даже превосходит. Здесь установлен довольно мощный для бытовой модели электромотор на 1800 ватт, который поддерживает вращение вала со скоростью до 9800 оборотов в минуту.

Ножевой вал диаметром 47 мм оснащён двумя двусторонними ножами. Скорость подачи заготовок составляет 7 метров в минуту. Максимальная ширина строгания — 330 мм, глубина — 3 мм. Станок отличается удобным управлением и функциями защиты от повторного запуска и блокировки строгального механизма. В комплекте идёт патрубок для сбора стружки.

Цена: ₽ 39 999

3. Elitech СТР 1833Э

За этот рейсмусовый станок просят 25 000 — 31 500 рублей, но его возможностей хватит на модель в полтора раза дороже. Корпус защищён от пыли и влаги по стандарту IP21: топить его, конечно, не стоит, но во влажной и пыльной мастерской он будет работать без проблем, не теряя в надёжности. Минимальная толщина заготовки для обработки 5 мм, максимальная — 150 мм. Глубина строгания составляет 3 мм, а максимальная ширина обработки — 330 мм. Скорость подачи деталей составляет от 4 до 6 метров в минуту. Двигатель на 1800 ватт поддерживает скорость вращения ножевого вала до 9000 оборотов в минуту. Предусмотрен пылеотвод с креплением на двух винтах.

Цена: ₽ 31 459

4. Jet Jwp-12 10000840m

Этот переносной рейсмусовый станок на сборной станине оснащён производительным и надёжным, но лёгким коллекторным электродвигателем мощность 1800 ватт. Этого достаточно для того, чтобы при 9000 оборотов в минуту работать с заготовками шириной до 318 мм и толщиной от 6 мм до 153 мм. Максимальна глубина строгания составляет 2,5 мм (при работе на полную ширину этот параметр составляет 1 мм). Предусмотрена защита от перегрева. В комплекте идут два набора сменных ножей и монтажные инструменты. Очень компактный, но производительный станок ценой 26 500 рублей, который отлично подойдёт для небольшой домашней мастерской.

Цена: ₽ 26 500

5. Энкор Корвет-21 90210

Недорогая компактная модель от отечественного бренда, которая стоит лишь немногим более 19 000 рублей. Одно из самых доступных устройств своего класса на рынке. 1,5-киловаттного электромотора достаточно для вращения ножевого вала со скоростью 8000 оборотов в минуту. Скорость подачи заготовки составляет 8 метров в минуту.

Максимальная глубина строгания составляет 2,5 мм, ширина заготовки — 318 мм, толщина — 153 мм. Функционала этой машинки вполне достаточно для того, чтобы обеспечить потребности небольшой домашней мастерской. Свою цену станок отрабатывает сполна, однако на что-то большее, включая профессиональное применение, рассчитывать не стоит.

Цена: ₽ 18 990

Источник: https://tehno.guru/ru/luchshie-rejsmusovye-stanki/

≡ Какой рейсмус выбрать? Лучшие производители рейсмусов 2020

Мастерам деревянных дел (столярам, мебельщикам), а также предприятиям, которые занимаются обработкой древесины, никак нельзя обойтись без различных вспомогательных инструментов и приборов. Одним из таких инструментов, который применяется при первичной обработке досок, является рейсмус. Фактически, это прибор для строгания в нужный размер. Но часто устройство выполняет две основные функции: им делают разметку линий на деревянных заготовках для саморезов, шурупов, отверстий, а также простругивают древесину, корректируя толщину доски или бруса до заданных размеров.

При выборе рейсмуса или рейсмусового станка важно учитывать не только технические характеристики, эксплуатационные свойства, но и надежность, долговечность устройства. Эти критерии гарантируются производителем.

Поэтому они напрямую зависят от выбора компании-изготовителя, ее стабильности, ответственности и репутации на мировом рынке. Рейсмусы от самых надежных производителей изготовлены из качественных материалов. Они тестируются после сборки, поэтому будут служить долго.

Работа качественным рейсмусом выводит пользователя на новый уровень комфорта. Результат ее всегда лучше и эффективнее. В выборе рейсмуса поможет рейтинг самых лучших мировых производителей.

Все эти популярные производители рейсмусовых станков представленные по этой ссылке, в профильном интернет-магазине Storgom.ua.

Рейсмусы JET

Рейсмусы от производителя JET предназначены для точной разметки линии на заготовке, качественной обработки древесины. Этот инструмент благодаря высокой точности обрабатывает параллельные поверхности очень аккуратно, с соблюдением всех размеров.

Рейсмусы от данного производителя имеют еще один подвид – рейсмусно-фрезерные виды устройств, используемые в профессиональной сфере. Высокая мощность, а также скорость вращения вала, которая составляет 5000 оборотов в минуту, обеспечивают устройству высокую производительность, а также скорость и высокое качество выполнения работы. Технические характеристики позволяют обрабатывать различные виды деревянных материалов: доски, брусья, изделия для фасовки.

Производитель Метабо

Рейсмус Метабо – профессиональный вид устройства, который может выполнять большой объем работы, обрабатывать много древесины.

Все модели рейсмусов Метабо имеют одинаковые характеристики и преимущества, а именно:

• простота конструкции и легкость в использовании;
• мощный двигатель, который может выполнять любые работы, работать под высоким напряжением в любых условиях;
• регулировка толщины стружки;
• наличие блокировки строгательного механизма.

Выставлять нужную толщину деревянной заготовки можно с помощью специальной шкалы.

Рейсмусы от компании FDB

Рейсмусы FDB оснащены механизмом, который с легкостью возвращает обрабатываемый материал для последующего прохода в станок. Мощность, в зависимости от сферы применения, составляет до 2000 Вт, а максимальная частота составляет 8000 оборотов в минуту. От попадания пыли корпус защищает специальный кожух, размещенный на выключателе. Чистая и качественная обработка осуществляется за счет больших оборотов вала. За регулировку толщины заготовки отвечает регулировка подъема стола.

Рейсмусы Макита

Рейсмусы от японского производителя Макита относятся к премиум-классу и предназначены для обработки разного рода древесины: поверхности досок различных размеров. Производители Макита также предлагают воспользоваться рейсмусовым станком, оснащенным рубанком для снятия лишнего слоя древесины и стружек с поверхности заготовки. Заготовка обрабатывается намного быстрее за счет наличия механизма протяжного типа, который подает древесину на лезвие ножа для строгания.

Некоторые модели оснащены функцией фугования, в таком случае это становится не просто станок, а рейсмусово-фугувальный станок, который чаще всего используется в профессиональной сфере.

В рейсмусах Makita глубина строгания может регулироваться, регулировка зависит от толщины древесины. Одно из преимуществ рейсмуса – простота конструкции и небольшой вес, благодаря чему устройство легко перевозить с места на место.

Рейсмусовые устройства DeWalt

Рейсмусы от ДеВолт предназначены для строгальных видов работ. Доски и другие деревянные заготовки рейсмус выполняет качественно, поверхность после обработки становится гладкой и ровной. Мощность этих агрегатов, которые работают от электричества, варьируется в пределах от 1800 до 2400 Вт и дает возможность использовать рейсмус в любых, даже самых сложных условиях при большом напряжении. Высокие эксплуатационные свойства и технические характеристики обеспечивают высокую производительность. Регулировка глубины строгания позволяет настроить толщину обрабатываемой заготовки.

Источник: https://100insider.com/kakoy-reysmus-vybrat/

Как правильно выбрать и удачно купить фуговально-рейсмусовый станок по дереву?

Фуговально-рейсмусовый станок – серьезная покупка. Рубанок или фуганок проще и доступнее. Но если необходимо настрогать кубометры досок, подготовить бруски, откалибровать заготовки, без станка не обойтись. Он оправдывает себя благодаря производительности. Прежде чем купить фуговально-рейсмусовый станок, стоит учесть объемы предстоящих работ.

Ценовые категории и применение рейсмусовых станков

С учетом направления использования и стоимости оборудование делят на 5 категорий:

1. многофункциональные станки для бытовых работ по даче;
2. бюджетные рейсмусы для разовой обработки большой партии древесины;
3. полупрофессиональные рейсмусовые станки;
4. профессиональные производственные станки;
5. оборудование для лесопилок и заводов.

Комбинированные станки подходят для небольшого ремонта, приусадебного участка. Они сочетают в себе функции рейсмуса, рубанка, пилы и фрезерного станка. Если каждый вид работ требуется выполнить качественно, то стоит приобрести отдельные инструменты.

Бюджетные фуговально-рейсмусовые станки для дома помогут сэкономить. Например, запланировано положить пол, облицевать комнаты, обшить баню, сделать забор. Разница в стоимости обработанной и необработанной доски за кубометр составит около 2 тыс. руб. Надежные бюджетные варианты до 17 тыс. руб. представлены в линейках «Корвет», «Калибр». Рейсмус окупает себя, если надо прогнать за раз приличную партию древесины и использовать его в будущем от случая к случаю.

В небольших строительных бригадах, мастерских используют полупрофессиональные станки. Они регулярно обрабатывают приличные объемы древесины. Для постоянных нагрузок предназначены агрегаты марок Metabo, Makita, DeWalt стоимостью от 20 тыс. руб.

Мебельные заводы и мастерские приобретают профессиональные станки, например, JET JWP-201 HH. Для лесопереработки используют SCM Logic 23, МВ 1013А и другие.

Особенности эксплуатации и хранения рейсмусового станка

После определения бюджета стоит продумать участок для использования оборудования. Главное, создать зону для комфортной и безопасной подачи материалов. Фуговально-рейсмусовые станки по дереву устанавливают по уровню. На ровном и устойчивом основании вибрация ниже. Отдельные пользователи успешно эксплуатируют технику прямо на улице.

Размеры оборудования обычно не превышают метра. Самыми компактными являются мини-станки. Для хранения подойдет кладовая, гараж, сарай.

Технические характеристики, регулировка фуговально-рейсмусового станка

Между подающей и принимающей поверхностью верстака установлен ножевой вал. После подачи брус поддерживают вальцы. Ремень (цепь) передает крутящийся момент к ножам. Предусмотрена автоматическая или ручная подача.

Цена фуговально-рейсмусовых станков напрямую зависит от характеристик.

Какие параметры стоит учесть при выборе?

• Мощность. От числа оборотов зависит производительность. Для мастерской в доме хватит и 1,6 кВт. Для таких устройств необходимы периодические остановки. Для качественной обработки дерева твердых пород потребуется большая производительность. Станки с мощностью 1,8 кВт выдерживают существенные нагрузки. Для коммерческих целей подойдет мотор 2,2 кВт.
• Глубина и ширина рейсмусования. Размер полотна пилы показывает, сколько станок снимает за один проход. Доски подбирают с учетом ширины пропила. Элементы вала работают на пределе возможностей 2-3 мм. Чрезмерно широкие заготовки на таких показателях перегружают двигатель. Для качественного результата достаточно придерживаться глубины 1-1,5 мм.
• Частота вращения. От движения вала зависит вращение ножей. Чем больше скорость, тем ровнее будет обработана заготовка.
• Длина стола. В среднем рейсмусовый верстак составляет 255 мм («Энкор Корвет»), требует закладки досок такой же длины. Заготовки большей длины сложно загрузить. На выходе они провиснут, изделие получится неровным. Для метровых заготовок требуется рабочий стол от 500 мм. Полутораметровые доски принимает «Макита» с верстаком 771 мм.
• Вес. Модели до 30 кг легко переместить и поставить на любую устойчивую поверхность. Рейсмусы от 40 до 50 кг чаще всего помещают на стационарных или передвижных основаниях. Станки весом выше 60 кг устанавливают в одном рабочем месте.

Плюсы и минусы фуговально-рейсмусовых станков Jet

Оборудование Jet реализуется в разных ценовых категориях. Фуговально-рейсмусовый станок Jet JPT 10B универсален, точен и имеет несколько регулировок. С боку от верстака располагается пульт управления.

При мощности 1,5 кВт прогоняет древесину качественно. Станок оснащен системой для контроля температуры. Фиксируется в нужном положении на ножках. Высота подставки регулируется. При габаритах 980х470х1120 мм имеет вес 34 кг. Как отмечают многие пользователи, недостатком Jet является чрезмерный шум.

Фуговально-рейсмусовый станок Jet-513 оснащен инновационными валами. Ножи «Helical» четко, плавно нарезают и удобно выбрасывают стружку. В дополнительную комплектацию входит ограждение для изоляции строгающего вала, переходник для присоединения стружкоотсоса. В комплектации ключи, упоры, инструмент для установки ножей.

Рекомендуем прочитать:

Как открыть завод по производству паркета в России?

Бизнес на изготовлении мебели из деревянных поддонов своими руками.

Выбираем многопильные станки по дереву.

Особенности фуговально-рейсмусовых станков «Зубр»

Станки «Зубр» строгают заготовки из древесины толщиной от 5 до 120 мм. Двигатель мощностью 1,6 кВт защищен от перегрузок. Заготовки подаются на двух скоростях. Глубина строгания – 3 мм. Для контроля за точностью обработки установлен электроиндикатор. Фуговально-рейсмусовый станок «Зубр» оснащен двумя ножами из специальной стали. Лезвия обрабатывают одинаково качественно мягкую и твердую древесину.

Для облегчения подачи, поддержки заготовок предусмотрены удлинители для стола (946х263 мм). Они оснащены роликами. В верхней части ролики облегчают возврат доски, если требуется повторная обработка. Конструкция отличается жесткостью. Режущая головка удерживается специальным фиксатором. Доски подаются легко, так как верстак «Зубра» гладкий. На боковых стенках предусмотрены ручки для переноса. Изделие весит 33, 5 кг.

Мощные и бесшумные устройства «Корвет»

Фуговально-рейсмусовый станок «Корвет» с раздвижным столом издает минимум шума при мощности от 1,5 кВт. Подходит для использования в домашней мастерской. Оборудование предназначено для нерегулярной калибровки материалов. Российский станок универсален. Он строгает, фугует под несколькими углами, подготавливает рейсмусовые заготовки.

По схеме, конструкции напоминает зарубежный Jet JPT 10b. Редуктор подачи доски, блок строгания собраны подобным образом. «Корвет» имеет другой корпус и размер. Вес 40 кг при габаритах 610х370х470 мм. Цена агрегата порадует: от 21 до 25 тыс. рублей. Это бюджетный вариант модели Jet.

Двигатель оснащен термозащитой, ременным приводом, магнитным пускателем. В комплекте идет толкатель, накидной ключ, кожух стружкоотвода.

Характеристики фуговально-рейсмусовых станков «Кратон»

Отечественная фирма производит бюджетные станки для домашнего применения, стоимостью от 18 до 24 тыс. рублей. Кратон WMP-02 имеет габариты 705х410х435 мм. Станок очень легкий, весит 12,8 кг. Плюсом его является надежная конструкция. Жесткий рамный каркас обеспечивает точность распила. Ножевой вал защищен кожухом.

Размеры стола 600х230 мм. Параллельный упор регулируется по вертикали. К патрубку можно подключить пылесос. Модель прекрасно подходит для распила на выезде. Из недостатков отмечают малую мощность — 1300 Вт.

Фуговально-рейсмусовый станок «Кратон» имеет функцию «динамическое торможение». Процесс снижает время вращения двигателя по инерции. Запускается нажатием на кнопку, имеет рукоятку для управления. На панели рядом располагается клавиша для включения терморегуляции. Рабочий стол удлиняется, строгаленок перемещается по вертикали. Заготовки подаются автоматически.

Преимущества профессионального оборудования Metabo

Фуговально-рейсмусовый станок Metabo подходит для интенсивного использования. Четко работает в ситуациях близких к промышленным условиям. Вал вращается на невысокой скорости – 6500 оборотов. Мощность – 2,2 кВт. Двигатель защищен от перегрузок и перепадов напряжения. Немецкий станок безопасен, блокирует доски при обратном ударе «когтевым» уловителем. Легко регулируется по высоте. Доски подаются просто и быстро. Обрабатывает древесину качественно ножом с двойным клинком.

В комплекте кожух для отведения стружки, ключи, толкатель, переходник, шаблон для ножей. Устройство оснащено чугунным рейсмусовым столом, алюминиевым столом для фугования. Упор стола регулируется. Среди технических характеристик модели HC 260 C WNB: глубина строгания 1-3 мм, скорость подачи доски 5 м/мин. Недостатком является вес – 71 кг.

Фуговально-рейсмусовый станок – незаменимое оборудование при строительстве, ремонте, создании мебели. Чтобы правильно выбрать агрегат, стоит ответить на 4 вопроса.

1. Для каких целей будет применяться станок?
2. Каков бюджет на покупку устройства?
3. Где будут производиться распил и храниться оборудование?
4. Какие технические характеристики предпочтительны?

Источник: https://namillion.com/fugovalno-rejsmusovyj-stanok.html

Как выбрать рейсмусовый станок по дереву

Деревообработка – это трудоемкий процесс, который насчитывает большое количество операций, в связи с этим и инструмента для деревообработки также довольно много, но говорить о всех них мы не будем и рассмотрим сегодня только рейсмусовые станки, для чего они нужны, почему имеют большую популярность и востребованность, ознакомимся с их главными характеристиками и особенностями, будем изучать все, что Вам необходимо знать для того, чтобы справится выбором станка для тех или других целей.

Главное назначение рейсмусового станка заключается в том, чтобы «вогнать в размер» уже имеющуюся у Вас заготовку с одной обработанной гранью на фуговальном станке.

Таким образом, рейсмус необходим для серийного производства досок с ровными и гладкими поверхностями по всем граням, он позволит Вам изготавливать их в один размер без изъянов, причем как прямые, так и криволинейные заготовки могут быть быстро и точно обработаны на рейсмусе, причем работа производится в автоматическом порядке, с минимальным вмешательством со стороны оператора.

Чаще всего такое оборудование применяется на производственном уровне, при изготовлении мебели или в классических деревообрабатывающих цехах, но часто рейсмус приобретается и для бытового использования, например для работы в частной домашней мастерской.

Конструкция рейсмусового станка

Что касается рейсмусового станка с точки зрения его конструкции, то можно сказать, что в основном все они идентичны, и лишь изредка та или иная модель обладает отличными от других приспособлениями и новшествами в плане конструкции. В основном, рейсмусовый станок состоит из таких частей и узлов:

• Двигатель;
• Барабан с режущими ножами;
• Система подачи заготовки;
• Станина;
• Стол с расширителями;
• Панель управления;
• Рукояти регулировки размеров со шкалами.

Выбирая станок, исходя из его конструкции, стоит обратить внимание на его габариты, для небольшой мастерской будет целесообразно купить рейсмус с габаритами более компактными, если же Вы не ограничены в плане пространства, то можно не обращать внимания на его габариты.

Стоит понимать, что регулировка всех параметров работы должна быть плавной и точной, для достижения максимального результата в работе, обязательно уточняйте у продавца наличие подачи заготовки, ее наличие значительно упрощает работу и увеличивает ее темп, хотя большинство современных моделей ее имеет, в случае ее отсутствия у рейсмуса это может принести Вам массу неудобств.

Обращайте также внимание на максимальную высоту и глубину обработки, в зависимости от поставленных задач стоит выбирать станок с различными возможностями.

Мощность двигателя рейсмуса

Мощность двигателя для рейсмусового станка, как и для любого другого оборудования и инструмента – это самый важный параметр, ведь именно мощность двигателя определяет то, в какой области можно применить конкретную модель рейсмуса.

Дело в том, что из-за небольшой мощности, двигатель может не справиться со снятием толстой стружки за раз, например, снять сразу 2мм стружки, это может вызвать его перегрев и перегрузку, так что предпочтительно пройтись несколько раз на более тонкой стружки для достижения желаемого результата.

Такая работа допустима для дома, так как Вам не потребуется выполнять работы в серийном порядке, для профессионального использования этого конечно недопустимо.

Если модель имеет мощность ниже 3000Вт, то его предпочтительнее применять в бытовых условиях. Такая модель предназначена для несложных работ, в тех условиях, где позволительно производить обработку заготовки не за один проход, а например за два или более.

Для профессионального применения станок должен выдержать высокую нагрузку и интенсивную работу, так что мощность его двигателя должна быть не ниже 3000Вт, а желательно и выше, такой станок справится со снятием стружки в 2-3мм за один проход и гарантирует безотказную работу.

Виды рейсмусовых станков

Рейсмусы также разделяются по видам, в зависимости от того, сколько сторон они могут обрабатывать за один проход. Самые распространенные – это односторонние рейсмусы, такие станки чаще всего применяются на полупрофессиональном уровне и на бытовом уровне, они могут за один проход обеспечивать обработку только одной стороны. Если Вам потребуется подгонять заготовку в размер только с одной обработанной стороны, то, как минимум две стороны потребуют обработки, в зависимости от того, какой конечный результат преследуется.

Двухсторонние рейсмусовые станки уже реже применяются в домашних мастерских и уже ориентированы на профессиональное серийное использование, они имеют мощность выше и нагрузку выдержат больше, и могут уже обработать сразу две стороны одновременно за один проход. Обрабатываются две противоположные стороны, и имеется у него два режущих вала, сверху и снизу.

Также есть особые станки, они ориентированы на профильную фрезеровку заготовки за счет наличия трех и более ножевых валов, они применяются сугубо на производстве, и применяются для самых сложных типов обработки деталей и это наименее распространенные виды рейсмусов.

Параметры строгания рейсмусовым станком

Станок имеет всего три параметра строгания – это ширина, высота и толщина снимаемой стружки. Эти параметры влияют на производительность самого станка и на то, каких габаритов заготовка может быть обработана. В зависимости от того, какие цели перед Вами будут стоять, Вы должны обратить внимание на то, какая максимальная высота и ширина заготовки допускается для работы с той или иной моделью, для того, чтобы оптимально подобрать рейсмус. Качественный станок гарантирует качественную обработку бруска вне зависимости от его габаритов, главное, чтобы он проходил по своей геометрии в соответствии с паспортными данными Вашего рейсмуса.

Также важный параметр – это толщина снимаемой стружки, она указана в миллиметрах и зачастую ее максимальный показатель составляет до 3мм, но есть модели с куда большей режущей способностью. Если Вам необходимо за один проход снимать максимальный показатель толщины стружки то выбирайте модель с более мощным двигателем, для того, чтобы он мог выдержать высокую нагрузку и обеспечить бесперебойную работу станка, если же работы допускают несколько прогонов, то можно выбрать и более слабый станок.

Ножи — одна из важных деталей рейсмусового станка

За строгание отвечают два органа станка, двигатель, он служит для вращения режущей части, ножевого вала. Ножевой вал также очень важная часть станка и на нее также стоит обращать свое внимание, на то, сколько ножей у станка, какой их материал изготовления и вид самого ножа. В зависимости от сферы применения, как говорилось ранее, используется в станке от одного и более ножевого вала, и в зависимости от желаемого результата также стоит понимать и те детали, некоторые стоит обратить внимание при выборе.

Ножи из легированной стали лучше всего подходят для любого типа станка, и для профессионального и для бытового, такой нож имеет высокую износоустойчивость, так что заточка на нем держится дольше, к тому же он устойчив и к коррозии, что также продлевает срок службы ножа.

Способ исполнения ножей также моет быть отличным, так что уточняйте у продавца относительно заинтересовавшей Вас модели, установлены на нее односторонние или двухсторонние ножи.

Первые более дешевые, они имеют заточку только с одной стороны, так что после ее затупления необходимо произвести замену ножа, вторая же более долговечна, так как заточка производится с двух сторон, по износу одной нож переставляется и используется уже другая его сторона. Такой нож будет стоить дороже, но и прослужит он намного дольше.

Способ фиксации ножа на валу также играет важную роль, в зависимости от способа Вам будет легче или труднее производить замену ножей из-за разной степени сложности доступа к ним.

Основной режущий инструмент станка

На сегодняшний день в бытовых и полупрофессиональных моделях чаще всего применяется простой цилиндрический вал с двумя или более ножами, он обеспечивает достаточно высокий результат обработки древесины.

Но для достижения максимально высокого качества и точности стоит рассмотреть станки с валом HELICAL, такой вал устанавливается на профессиональном оборудовании и уже зарекомендовал себя как самый надежный и качественный, он прошел испытание временем и работой в самых суровых условиях.

Ножевой вал спирального типа HELICAL имеет 36 квадратных режущих элемента с обоюдной заточкой, которые гарантируют качественную обработку древесины, ее равномерное и простое строгание, причем благодаря особенности формы исполнения во время входа их в саму заготовку не только обеспечивается качественный результат в работе, но также снижен шум и вибрация во время этой работы.

Рабочая поверхность станка

Рабочий стол также немаловажен для любого станка. Для рейсмусового станка в основном применяется алюминиевые сплавы, такой стол наиболее устойчив к коррозийному и деформационному воздействию, а также гарантирует снижение веса для всего станка. Также стоит учитывать то, что при работе с длинной заготовкой, после ее выхода за пределы основного стола она может начать перегибаться, что приводит к появлению дефектов на обрабатываемой стороне в виде ям и для решения этой проблемы предусмотрены расширительные дополнительные столы, подающий и разгрузочный.

Помимо всего вышесказанного при выборе станка обращайте внимание на обороты двигателя, возможность их отрегулировать, это даст больше гибкости в работе. Также обращайте внимание на материал поверхности подающего ролика, лучше всего выбрать модель с полимерными роликами, они не оставляют никаких следов на заготовке.

Обращайте внимание на наличие электроники, она позволяет точнее контролировать рабочий процесс и обеспечивая мониторинг общего состояния станка. Станок с транспортировочными ручками более мобилен, его удобно перемещать по мастерской по необходимости.

Скорость подачи заготовки повлияет на темп проведения работы, а обдув опилок улучшает качество обработки.

Источник: https://sea-tools.com.ua/blog/kak-vybrat-reysmusovyy-stanok-po-derevu